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      產品生命周期管理(PLM)
      日期: 2017-06-26
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               PLM,全稱(Product Lifecycle Management)產品生命周期管理,PLM是一種企業信息化的商業戰略。它實施一整套的業務解決方案,把人、過程和信息有效地集成在一起,作用于整個企業,遍歷產品從概念到報廢的全生命周期,支持與產品相關的協作研發、管理、分發和使用產品定義信息。
       
               PLM提供文檔管理,物料管理、產品管理、項目管理、工藝管理、變更管理等系統功能模塊,支持產品從概念創意、設計、工藝、樣機制作、生產制造、銷售、維護到報廢產品全生命周期各個階段的信息創建、管理、分發和應用,可以實現研發、工程、制造、營銷、采購、服務、維修等相關部門圍繞產品開發過程進行協同工作,幫助企業優化、控制產品開發過程,快速開發出符合客戶需要的產品,減低產品開發和生產成本,提升企業產品創新能力和市場競爭能力。
       
      1、產品功能
       
      七層數據安全體系
       
      技術文檔、圖紙是企業中核心的知識財產,通過PLM軟件系統的數據安全機制,實現全企業核心數據的“權限控制”、“流程管控”、“操作追蹤”等多重安全特性,令企業管理者高枕無憂!
       
      圖文檔生命周期管理
       
      技術文檔、圖紙是傳達產品設計意圖的載體和進行生產制造的依據,在企業經營活動中皆有自身的應用周期。圖文檔全生命周期管理,讓核心數據從創建的那一刻起就納入到規范、統一的設計研發平臺中。
       
      多種CAD設計系統集成
       
      支持“圖紙驅動”的設計管理模式,對多種市面上主流的設計軟件:Autocad、浩辰CAD、中望CAD、Pro-E、UG、Solidworks,Protel,Cadence等有緊密的集成,從設計圖紙中直接提取、生成各種物料、零部件和產品BOM信息。
       
      產品數據關聯管理
       
      • ● 關聯二維、三維、設計、生產、制造各環節信息
      • ● 系統自動生成各種分類BOM表
      • ● 零部件借用管理,準確、快速地進行變型設計,提升設計重用率
      • ● 標準物料庫管理,提升產品標準化程度,降低開發成本
      • ● 電子元件的替代件、供應商、認證資料管理
       
      2、企業全員業務協同
       
      領先的基于業務驅動概念的“企業全員業務中心”,幫助企業規范、梳理、重組、落實公司各組織內的業務流程。訂單、合同、圖紙、技術數據在企業各部門中流轉,高效的數據流轉帶來企業全方位的效率提升。 
       
      流程審批、監控、統計
       
      • ● 電子化流程審批取代傳統紙張流轉審批
      • ● 圖紙錯誤直接紅批、圈閱
      • ● 部門主管實時監控員工工作進度
      • ● 員工任務執行情況時刻關注,系統輔助統計分析,讓管理精確落地  
       
      嚴謹規范的設計變更
       
      嚴謹規范的設計變更管理,涵蓋從“問題報告(PR)”、“變更請求(ECR)”、“變更通知(ECN)”、“變更操作實施(ECO)”的全過程企業應用。變更對象通過評審流程組織更改,充分評估設計變更對象的影響范圍,各項變更內容分配到相應部門執行,關聯的技術資料準確同步更新。 
       
      先進的項目研發體系
       
      PLM融入APQP,IPD中先進的研發管理理念,助力企業搭建在競爭中領先一步的項目研發體系。項目規劃、任務分配、任務輸出定量化、項目智能控制…協調整個項目團隊全面推進產品開發各項工作,及時、準確地完成各項工作指標。
       
      編碼規則自定義,各類編碼系統自動生成,準確唯一
       
      為了保證各系統之間使用物料編碼的唯一性,PLM提供編碼器來統一管理企業的編碼規則。
      ● 從設計到制造采用一套統一的編碼系統,可以保證編碼唯一性和準確性
      ● 編碼的應用進行審核和校驗
      ● 與ERP系統可以使用同一套編碼
      ● 根據編碼進行各種查詢:模糊查詢、精確查詢和導航查詢。
       
       企業業務表單自定義,滿足更為個性化的項目管理和業務審批的需要
       
      ● 強大的表單設計工具,企業可以根據業務需要自定義表單模板,表單模板可以很好的控制流程參與人在流程中的瀏覽、編輯等權限。
      ●表單中,不同的負責人填寫的地方都可以設置權限,達到精準控制。
      ● 項目執行中,實現每個項目中的重要公共信息只需一次錄入,其他關聯項目單據能自動填寫,杜絕人工填寫錯誤,減少重復勞動,保證項目信息一致性。
       
      2、應用價值
       
       
      企業成功部署PLM后,對企業帶來的顯著變化可以從以下方面進行概括:
       
      ◆   質量體系管理上,建立符合ISO、APQP要求的文控管理體系,規范、控制產品開發全過程,提高管理水平
       
      PLM提供一套強而有力的執行和監控手段,參照ISO五個“凡是”和APQP等先進質量控制思想和精神進行開發,利用信息技術規范、控制開發的全過程,并對在開發過程中產生大量的電子數據進行有效的組織和管理。
       
      ◆   在產品研發創新能力上,提升企業的產品創新能力、協同設計能力和整體制造能力
       
      利用產品設計借用管理和標準物料庫,快速開發出符合客戶需要的產品,鎖定訂單交付時間;利用工作流程管理,強化研發環節流程和質量控制,提高產品研發質量,減少返修和客戶投訴;提供跨地域、跨企業、跨部門的項目研發的全面協同能力,提升在行業鏈中的產品競爭力。
       
      ◆   產品數據管理上,建立企業集中管理的產品數據中心,提升產品研發管理水平
       
      PLM有效解決現有企業研制產品技術狀態不穩定以及研制轉批產過程中技術資料不齊套的現象。規范和完善產品研制和質量控制程序文件,并以電子化的方式落實產品研制過程,確保階段文檔交付的齊套性,改善產品技術管理水平。
       
      ◆   在企業知識財產管理上,積累沉淀項目知識,實現知識管理
       
      一個企業要發展,既要有雄厚的資金來增添日新月異的高新技術設備,同時又要擁有大量的具有豐富設計和制造知識經驗的人才,企業才能跟上時代的要求,發展壯大。這需要企業具有一個行之有效的技術循環系統,不但使整個工廠有機的運作起來,順利的組織生產工作,又能把從每個項目中得到的經驗和教訓總結出來,為今后的工作提供寶貴的參考,也為培養新人提供良好的教具。后來人通過學習前人總結的資料,就會有很大的進步??s短新員工上手的時間,降低因人員流失而給企業造成的損失。
       
      ◆   在企業生產能力、生產效率上帶來的顯著提升
       
      企業從接受訂單,到產品設計,再到組織生產,在PLM都可采用并行工程的技術手段展開,壓縮研發周期,提高工作效率;倡導標準化、模塊化設計,貫徹設計重用,壓縮物料種類,在設計環節有效控制產品生產成本;提高生產過程工藝質量,工藝缺陷前期防范,減少因為設計錯誤而發生的成本;從概念設計直到生產階段,企業各部門共享同一套產品數據,避免產品數據的前后不一致或者重復錄入,縮短生產準備周期,提高企業產品交付能力。
       
      ◆   在經營管理上,全面管控企業多層次業務,促進流程規范化,實現精益管理
       
      PLM為企業管理層提供強力的執行和監控手段,優化產品開發流程,增強團隊協作,掌控項目進度;企業管理者可以利用多種管理看板,及時地獲取當前企業中各項事務和工作進度情況,為正確進行企業決策提供依據;管理者對企業業務的重新架構和梳理,使得管理者的經營治理思想可以更為精確地落實到PLM系統中,并且在實踐中不斷優化和提升。
       
      ◆   在企業效益提升上,立桿見影
       
      ● 企業研發周期縮短,從概念設計到產品上市整個周期時間大幅度提前。通過PLM協同平臺,增強了企業各部門成員的溝通效果,減少了因溝通不暢所發生的錯誤和糾紛,平均項目周期縮短了40%以上;
      ● 促進開發的標準化,提高開發質量和速度,提高零部件的通用性和共享性,提高設計效率,降低采購成本、庫存管理成本,不斷縮短交貨周期;
      ● 統一的產品、項目知識平臺。在PLM中,資料搜索、獲取、重用非??旖?,為企業最快速度響應市場提供了幫助。企業在使用PLM后,開發人員每天花在整理、查找資料方面的時間比傳統管理方式節省超過80%,工作效率顯著提高;
      ● 減少了各種圖紙、物料更改的發生次數和出錯率。每次變更本質上都意味著資源和人力的重復投入,成本不可避免地增加。通過PLM,杜絕因變更管理不善而出現廢品、廢料,拖延交貨時間的問題。
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